雅安耐磨nm450高硬度襯板切割后的處理工藝
1.熱處理
高硬度nm450耐磨襯板的熱處理通常是一個(gè)單獨(dú)的過(guò)程,以彌補(bǔ)熱壓循環(huán)的不足。熱壓高硬度耐磨襯板經(jīng)熱處理后,強(qiáng)度增加,吸水率降低,密度增加,厚度減小,板材的變形、膨脹和收縮可被減少。據(jù)經(jīng)實(shí)測(cè)表明,耐磨高硬度襯板經(jīng)熱處理后的靜抗彎強(qiáng)度普遍提高了30%以上,占22%。 %,增幅8%-20%的占33%,增幅小于10%的占38%;板材吸水率平均下降3%-4%;厚度膨脹比未經(jīng)熱處理的板材更穩(wěn)定。高硬度nm450耐磨襯板的熱處理在熱處理室內(nèi)進(jìn)行。一般熱處理溫度為120-170,處理時(shí)間為4-10h。
2.油處理
高硬度nm450耐磨襯板油處理是指用干油或半干油對(duì)高硬度耐磨襯板進(jìn)行處理,以提高其強(qiáng)度,降低吸水率。桐油、亞麻籽油、棉籽油和豆油等植物油主要用于高硬度耐磨襯板的油處理。處理方法是將高硬度耐磨襯板用油浸透后晾干,使油均勻滲入鋼板。高硬度耐磨襯里浸油后,強(qiáng)度成倍增加,吸水率大大降低,可抵抗長(zhǎng)期浸水。
3.加濕處理
經(jīng)過(guò)熱壓和熱處理,高硬度nm450耐磨襯板幾乎干燥,與大氣接觸時(shí)會(huì)吸收空氣中的水分。高硬度耐磨襯板在自然狀態(tài)下吸濕,需要很長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到平衡含水量,而且由于其各部位吸濕不均,容易使板材變形。經(jīng)。為此,生產(chǎn)中采用人工加速加濕,盡快達(dá)到與大氣水分平衡的含水量,提高耐磨高硬度襯板的穩(wěn)定性。高硬度耐磨襯板的加濕一般在強(qiáng)制連續(xù)滾筒加濕器中進(jìn)行。使用強(qiáng)制加濕器時(shí),板溫80時(shí)加濕效果最佳,水溫應(yīng)保持在1020之間。
4. 縱橫裁剪處理
熱壓后的高硬度nm450耐磨襯板經(jīng)熱處理加濕處理后可按規(guī)格縱橫切邊??v橫切割要求:切口必須平整、筆直、無(wú)毛刺、無(wú)波紋。切割后耐磨高硬度襯板相鄰邊緣成直角,不垂直度小于3%。
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