耐磨鋼板耐磨層的碳化物微細(xì)硬度達(dá)hvl700~2000以上，表面硬度達(dá)hrc58~62。耐磨鋼板耐磨層主要添加鉻合金和錳，鉬，鈮，鎳等其他合金成分，金屬碳化合物以纖維形態(tài)分布，纖維的方向與表面垂直。但并不是硬度越高，耐磨性越好。硬度是耐磨鋼板優(yōu)秀耐磨性的基礎(chǔ)，但硬度與耐磨性之間不是比例關(guān)系。耐磨性鋼板之所以能耐磨損，主要是因?yàn)樗袌?jiān)硬的質(zhì)點(diǎn)。

　　nm500耐磨板可在普通鋼材中加入si, mn元素等特殊元素，提高鋼板的耐磨性。同時(shí)還使用cr、mo等合金元素，其主要目的是降低臨界冷卻速度，使鋼產(chǎn)生汞柱，改善鋼的焊接性能。

　　在nm500耐磨板焊接過程中，由于各種因素的影響，耐磨板存在應(yīng)力而發(fā)生變形。在這種情況下，必須考慮控制耐磨板的焊接應(yīng)力和變形，確保焊接質(zhì)量的方法。硬度是耐磨鋼板優(yōu)秀耐磨性的基礎(chǔ)

　　在焊接過程中，有效防止構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力和變形是焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。一般采用對(duì)稱的多層多借用折疊方式，可以有效地防止耐磨板在焊接過程中變形。

　　然后敲打在已焊接的耐磨板上，主要是該焊接瞄準(zhǔn)飲酒便，消除應(yīng)力和擴(kuò)散，防止再發(fā)生不良。在nm500耐磨損板焊接過程中，必須嚴(yán)格制定焊接技術(shù)，保證焊接質(zhì)量。

　　為了完全消除焊接缺點(diǎn)，可以用機(jī)械加工或研磨輪進(jìn)行，但要小心，專用碟子、預(yù)熱、層溫度和后熱范圍合適，溫度和焊接溫度一致。