nm500耐磨板激光切割加工技術和激光切割技術的精確表達，大多數有機和無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造中占很大比重的金屬加工工業(yè)中，許多nm500耐磨板可以被切割成不變形的形狀，而不管它們的硬度如何(工業(yè)用鋼的厚度可以用目前最先進的激光切割系統切割到20毫米)。當然，對于具有高反射率的材料，例如金、銀、銅和鋁合金，它們也是良好的傳熱導體，因此激光切割是非常困難的，甚至是不可能的(一些難以切割的材料可以用脈沖波激光束切割，并且由于脈沖波的極高峰值功率，材料對光束的吸收系數將立即急劇增加)。

　　激光切割無毛刺、無褶皺、精度高，優(yōu)于等離子切割。對于許多機械和電氣制造行業(yè)，基于微型計算機程序的現代激光切割系統可以容易地切割不同形狀和尺寸的工件(工件圖也可以修改)，并且通常優(yōu)先于沖壓和成型工藝。雖然它的加工速度比沖模慢，但它不消耗模具，不需要修理模具，也節(jié)省了更換模具的時間，從而節(jié)約了加工成本，降低了產品成本，因此總體上更經濟。

　　另一方面，從如何使模具適應工件設計尺寸和形狀的變化來看，激光切割也能發(fā)揮其精度高、重復性好的優(yōu)點。作為層壓模具的優(yōu)選制造方法，激光切割操作成本并不昂貴，因為不需要先進的模具制造商，所以模具制造成本可以顯著降低。激光切割模具帶來的額外好處是，當模具被修整以提高模具在操作過程中的耐磨性時，將產生一個淺硬化層(熱影響區(qū))。激光切割的非接觸特性給圓鋸片切割成型帶來無應力優(yōu)勢，從而延長其使用壽命。

　　常見工程材料的激光切割

　　1.1.nm500耐磨板的激光切割

　　雖然幾乎所有的nm500耐磨板在室溫下對紅外波能量都有很高的反射率，但是燈泵浦的ND:YAG激光器和發(fā)射1.064um遠紅外光束的10.6mCO2激光器已經成功地應用于許多金屬的激光切割。

　　2.波長為10.6m的非nm500耐磨板CO2激光切割很容易被非nm500耐磨板吸收。導熱性差，蒸發(fā)溫度低，使吸收的光束幾乎進入材料內部，在光斑照射下立即蒸發(fā)，形成初始孔，進入，切割過程的良性循環(huán)。

　　遂寧NM500耐磨板的激光切割精度

　　激光切割的精度由許多因素組成：

　　1.激光束通過的聚焦光斑的大小

　　激光束聚焦后光斑越小，切割精度越高，特別是切縫，越小，最小光斑可達0.01毫米

　　2.工作臺的位置精度決定了切割的重復精度。

　　工作臺精度越高，切割精度越高。

　　3.工件厚度越大，精度越低，切縫越大

　　因為激光束是錐形的，所以切縫也是錐形的。厚度為0.3毫米的不銹鋼比厚度為2毫米的切縫不銹鋼小得多

　　4.工件材料對激光切割精度有一定的影響。

　　在相同的情況下，不銹鋼比鋁具有更高的切割精度和更光滑的截面。

　　nm500耐磨板材激光切割機切割質量好。切口寬度窄(一般為0.1-0.5毫米)，精度高(一般孔中心距誤差為0.1-0.4毫米，輪廓尺寸誤差為0.1-0.5毫米)，切口表面粗糙度好(一般為12.5-25微米)，無需進一步加工即可焊接切縫。