Nm400耐磨鋼板激光切割缺陷和常見的問題
任何形式的熱切割技術,除了少數(shù)情況下就可以開始板邊緣,通常必須在盤子里一個小洞。在激光沖孔復合機是使用穿孔第一個沖出一個洞,然后開始從激光切割的孔。沒有沖壓設備的激光切割機有兩種射孔的基本方法:
爆破孔-連續(xù)激光輻照后材料形成一個坑的中心,然后通過同軸激光氧氣流迅速消除熔融材料形成一個洞。一般孔大小和厚度、平均直徑爆破穿孔厚度的一半,因此爆破穿孔孔徑較大,厚板而不是圓的,不應該用在加工精度要求較高的零件,只能用于浪費。此外由于穿孔氧氣同樣的壓力和切割,飛濺較大。Nm400耐磨鋼板激光切割缺陷和常見的問題
脈沖穿孔,脈沖激光的峰值功率使少量的材料融化或蒸發(fā),通常用作輔助空氣或氮氣,減少打洞擴張與放熱氧化、氣體壓力切割氧氣壓力很小。每個脈沖激光器產(chǎn)生只有一小粒子注入,逐漸深入,所以厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦完成穿孔,輔助氣體變成氧氣切割。這個穿孔直徑較小,穿孔爆破孔的質(zhì)量優(yōu)于。使用激光不僅要有高的輸出功率;更重要的是時間和空間特征的光束,所以一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。脈沖穿孔也需要有一個可靠的氣動控制系統(tǒng),從而實現(xiàn)氣體的開關類型、氣體壓力和穿孔時間控制。Nm400耐磨鋼板激光切割缺陷和常見的問題
使用脈沖穿孔的情況下,為了獲得高質(zhì)量的切口,從工件靜止脈沖穿孔的過渡工件速度連續(xù)切削技術應該注意。理論上通常改變加速段切削條件,如焦距、噴嘴的位置,氣體壓力,但事實上,由于時間太短改變上面的條件是不可能的。主要用于工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)實改變激光平均功率的方法,具體方法是改變脈沖寬度,改變脈沖頻率,改變脈沖寬度和頻率在同一時間。
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